Круглосуточно в цехах предприятия не умолкают станки. «Октава-Плюс» обеспечивает полный цикл производства – от изготовления технологической оснастки (пресс-форм) до получения готового изделия из пластика.
«Октава-Плюс» уже 32 года работает на развитие промышленности нашего региона и страны в целом, производит 150 наименований продукции – цветочные горшочки, стаканчики для выращивания рассады в теплицах, мебельную фурнитуру и изделия электротехнического назначения. География поставок впечатляет – от Южно-Сахалинска до Калининграда, а также Финляндия и страны Ближнего Зарубежья.
О работе предприятия «Октава-Плюс» в интервью «Сделано на Вологодчине» рассказал его директор Игорь Кравчук.
.png)
Игорь Витальевич, вы в компании «Октава-Плюс» с 2003 года. Начинали с самых основ производства – работали слесарем, а сейчас занимаете должность директора.
— Компания ведет свою историю с далекого 1991 года, ее основал мой тесть Борис Сергеевич Самодуров. Он начинал с производства технологической оснастки – это пресс-формы, штампы. Позже возникла идея самостоятельно изготавливать продукцию из пластика. Постепенно наше предприятие из небольшого металлообрабатывающего превратилось в литейное производство. Изготовлением штампов и пресс-форм занимаемся до сих пор.
Мой трудовой путь начался именно с «Октавы-Плюс» – сюда я пришел после окончания энергетического факультета Вологодского государственного технического университета. Поначалу работал слесарем, потом встал за электроэрозионный прошивной станок. Постепенно освоил ЧПУ-оборудование. Спустя время меня назначили мастером инструментального участка, а после – начальником литейного участка.
Я начинал с самых основ производства, знаю все процессы, поэтому легко взял управление компанией в свои руки. За 20 лет, что я в компании, было пережито немало кризисов, но они сделали нас сильнее. С годами растет ассортимент предлагаемой продукции и увеличивается число заказчиков. Сегодня могу смело и с гордостью говорить, что наше семейное дело – мобильное предприятие с полным циклом производства – зарекомендовало себя во многих регионах России.
«Октава-Плюс» предлагает полный цикл производства: от конструирования и 3D моделирования до выпуска готовой продукции, верно?
— По наличию инструментальной базы «Октава-Плюс» считается уникальным предприятием на территории России. Мы изготавливаем не только пресс-формы и штампы для своих нужд и по заказу сторонних организаций и частных лиц, но и изделия из пластмассы, выполненные методом литья под давлением, пневмоформованием и экструзии. Вся продукция создается из высококачественного, безопасного и экологичного полимера.
Мы оказываем полный спектр услуг в разработке конструкторской документации по изготовлению оснастки. Все этапы также проходят согласование непосредственно с заказчиком, с предоставлением чертежей и сопровождающей документации. При получении готовой продукции заказчику предоставляется конструкторская документация на изделие. Мы ведем и обслуживание, ремонт технологической оснастки в короткие сроки, что уменьшает время простоев и финансовых потерь заказчика.
Цветочные горшочки, стаканчики для выращивания рассады в теплицах, кистедержатели и стебледержатели... Кажется, можно перечислять бесконечно!
— Мы закрываем практически 70% потребностей теплиц по всей России. Всего более 150 наименований, основные из них – это стаканчики для выращивания рассады в теплицах. Тепличные комплексы в стране работают, как предприятия – у них есть графики засевов, высадок, сбора, дезинфекции. Если отбросить подробности производства стаканчиков для выращивания рассады, то схема такая: согласовываем с заказчиком размеры на чертежах, потом изготавливаем пресс-форму, ставим на термопластавтомат и получаем готовое изделие.
Имеем широкую географию поставок – от Южно-Сахалинска до Калининграда, а также Финляндия и страны Ближнего Зарубежья.
На каком оборудовании работаете?
— Основные участки производства «Октавы-плюс»: инструментальный, литье пластмасс под давлением, пневмоформовочный и цех экструзии пленок. Инструментальное производство оснащено современным оборудованием с ЧПУ и фрезерно-шлифовальными станками, на литьевом установлены термопластавтоматы с усилием смыкания от 130 до 380 тонн с необходимым периферийным оборудованием. Всего металлообрабатывающего оборудования – 30 единиц, а литейного – 20. Парк оборудования регулярно обновляется, так как детали изнашиваются, а точностные характеристики растут, поэтому нам важно работать на высокоточном оборудовании.
Процесс производства сопровождается постоянным контролем качества на каждом этапе высококвалифицированными специалистами. В компании трудятся 80 сотрудников — инженеры, технологи, конструкторы.
Ваша продукция используется в сфере медицины, электротехники, автомобилестроения, даже при строительстве газопроводов. Как объять необъятное?
— Секрета нет – мы просто делаем свою работу. Это творческий процесс, который никогда не останавливается. Перед нами стоят определенные задачи, мы нацелены производить новые изделия, поэтому постоянно совершенствуем и учимся.
Сейчас активно замещаются товары, выполненные из дерева, металла, стекла, керамики, на изделия из пластмассы. Что вы думаете об этом?
— Услуга по литью изделий из пластмассы под давлением требуется рынку все больше и больше. Нередко изделия из пластмассы по своим физическим и техническим параметрам превосходят традиционные материалы и даже металл. Да и цена изготовления пластмассовых изделий намного ниже. Считаю, что спрос на изделия из пластмассы будет неуклонно расти. Но выдержат на рынке литья только те предприятия, которые смогут дать адекватную цену на свои услуги.
Вы планировали начать выпускать биоразлагаемую пленку. Получилось это реализовать?
— В планах было начать использовать биоразлагаемое сырье – оно подходит для литья. На термопластавтомате можно перерабатывать стаканчики для рассады. Мы долго экспериментировали, но получали брак. Сырье оказалось непригодным для массового производства – совершенно не той текучести, которая необходима. Получить прочный продукт не удалось, поэтому эксперименты пока оставили. Задумка, конечно, хорошая, в будущем хотим к ней вернуться.
Какой своей разработкой особенно гордитесь?
— Стаканчики для выращивания рассады – это тот вид продукции, который мы массово выпускаем на протяжении десяти лет. Это то, что у нас копируют другие предприятия, поэтому повод для гордости, определенно, есть. Новые разработки тоже имеются, но их пока их держим в секрете.