Череповецкое предприятие «ТехноХим» ведет свою историю с 2010 года. Компания является официальным представителем крупного завода трубопроводной арматуры АО «ДС Контролз» (Великий Новгород) в Вологодской, Ленинградской и Архангельской областях.
«ТехноХим» имеет собственное производство шланговой трубопроводной арматуры и выпускает резиновые компенсаторы, которые применяются для устранения вибрационных нагрузок, компенсации сдвиговых перемещений трубопроводов. И еще одно направление, которое удалось освоить – очистка поверхностей гранулами сухого льда.
Криобластинг не вредит окружающей среде и обеспечивает быструю эффективную альтернативу по отношению к традиционным методам очистки промышленного производственного оборудования. О развитии компании «Технохим», инновационных разработках и неизменно высоких результатах работы рассказал технический директор и главный инженер ООО «ТехноХим» Руслан Климаков.
Одно дело успешно представлять интересы крупного завода по производству трубопроводной арматуры в регионах и совершенно другое – самостоятельно выпускать инновационную продукцию. Поделитесь, как вы к этому пришли?
«ТехноХим» является авторизованным региональным центром АО «ДС Контролз». Мы специализируемся на поставках отсечной и запорно-регулирующей трубопроводной арматуры, цифровых датчиков уровня, регуляторов давления и температуры производства АО «ДС Контролз». В специализированном сервис-центре в Череповце предлагаем инженерные решения по применению трубопроводной арматуры, обеспечиваем послепродажное обслуживание – шефмонтаж, обучение персонала заказчика, диагностику и ремонт оборудования. Десять лет назад задались целью запустить свое производство шланговой арматуры в Череповце. Ориентировались на иностранную компанию, которая более 50 лет успешно работает в этой отрасли.
Мы хотели создавать аналогичную высококачественную продукцию, но по приемлемым ценам. У нас это получается. Сегодня у предприятия «ТехноХим» есть офисные помещения и цеха, где происходит сборка необходимого заказчику оборудования. Там установлено все необходимое – покрасочная камера, упаковочные и маркировочные машины, испытательные стенды. На предприятии систематизированы инструменты на рабочих местах, введена система учёта и хранения материалов на складе. Это помогает облегчить работу сотрудникам и сэкономить важное в производстве время. Мы работаем на российских материалах – чугун, алюминий, сталь, нержавеющая сталь.
Чем занимается специализированный сервис-центр в Череповце?
Наша задача – оперативно решать проблемы заказчиков. Осуществляем комплексную сервисную поддержку на предприятиях, выполняем шеф-монтажные и пусконаладочные работы и работы по ремонту поставленного Заказчику оборудования, в рамках пост гарантийного обслуживания. Инженеры выезжают на объект к моменту монтажа или запуска оборудования для проведения надзора. Это позволяет снизить риски и издержки, связанные с пуском технологического оборудования.
Для планирования и оптимизации ремонта оборудования специалисты «ТехноХим» дают рекомендации по периодичности и объему обслуживания арматуры. Проведение диагностики позволяет снизить вероятность внепланового ремонта и затраты на техническое обслуживание, а также своевременно подготовиться к плановому ремонту. После проведения диагностики на основе результатов тестирования оформляется отчет о техническом состоянии каждого клапана – определяется необходимость в настройке, ремонте или замене клапанов, приводов, приборов.
Расскажите о производстве клапанов и компенсаторов.
В 2014 году мы выпустили первую партию клапанов. Всю продукцию на безвозмездной основе передали на предприятия под опытно-промышленную эксплуатацию, чтобы наработать опыт и посмотреть, справимся мы или нет. Испытания длились год – за это время арматура показала себя неплохо. Мы запустили серийное производство по основным позициям. Шланговая арматура изготавливается с различными типами приводов – ручной привод, пневмопривод, электропривод.
Шланговый клапан серии PVT является элементом, перекрывающим проток, и может служить в качестве запорной или регулирующей арматуры в промышленных установках. Шланговый клапан оканчивается с двух сторон фланцами, которые соответствуют ГОСТ 33259-2015, DN 25÷300. В 2016 году открыли для себя производство нового продукта – резиновых компенсаторов. Их применяют для устранения вибрационных нагрузок, компенсации осевых, угловых, сдвиговых перемещений трубопроводов и оборудования.
Освоено производство компенсаторов разных диаметров. Были проведены испытания опытного образца (резиновый компенсатор КРТ Ду400, Ру10 с САС (электронная система сигнализации аварийного состояния) в реальных условиях на химическом производстве на линии гидроудаления. При проведении опытно-промышленной эксплуатации отказов, сбоев, нештатных ситуаций, нарушений безопасности и протечек не выявлено. За семь лет мы отгрузили порядка 5000 резиновых компенсаторов на химические предприятия России.
Каковы конкурентные преимущества инновационной продукции производства «ТехноХим»?
Мы производим все комплектующие в России и большую часть на Вологодчине. Это нас отличает от других отечественных компаний, которые закупают комплектующие в других странах, таких как Китай, и собирают изделие под видом «Сделано в России». Многие компании-производители покинули Россию, и рынок для нас расширился, но здоровая конкуренция всегда хороша тем, что есть куда стремиться и наращивать свой потенциал. Наши изделия отличаются высоким уровнем надежности и безопасности.
Возможность идентификации приближающегося состояния критического уровня износа компенсатора позволяет проинформировать обслуживающий персонал и предотвратить полное разрушение компенсатора, тем самым избежать материальных потерь, связанных с внеплановой остановкой оборудования на производстве. Также можно удаленно фиксировать состояние компенсаторов за счет подключения блока сигнализации в общую систему диспетчеризации производственной линии, что способствует углублению цифровизации технологических процессов на производстве. Техническое решение позволяет планировать своевременную замену компенсаторов, которые могут выйти из строя в ближайшее время, в штатном режиме.
Вы сотрудничаете с флагманами областной экономики – химическими и металлургическими предприятиями. Расскажите об этом.
Можно сказать, что они для нас являются «испытательной базой». Мы благодарим компании, что они соглашаются на все наши предложения по проведению опытно- промышленных испытаний на те среды и позиции, которые мы еще не отработали. В ответ от нас они получают продукт, который соответствует всем техническим характеристикам и требованиям, что в свою очередь дает уверенность заказчику в качестве поставляемого от нас оборудования. На всю продукцию действуют сертификаты соответствия Таможенного союза.
Сейчас у нас расширился регион поставок. Сотрудничаем с инжиниринговыми компаниями, которые работают напрямую с такими крупными заказчиками как ОАО «Полюс Золото», НорНикель, Месторождение Кекура, «Удоканская медь», ООО «Еврохим» – «Усольский Калийный Комбинат», ООО «Промышленная группа «Фосфорит» и другие. О высоких результатах работы можно судить по итогам прошлого года – на предприятии «ТехноХим» было изготовлено более двух тысяч единиц импортозамещающих продуктов для заказчиков по всей России. Сегодня мы не на словах, а на деле готовы к импортозамещению и уже активно входим на рынок со своей продукцией.
В 2022 году освоили производство шланговой трубопроводной арматуры больших диаметров – 250 мм и 300 мм (DN250 и DN300). Запустили серийное производство импортозамещающего продукта – резиновых компенсаторов с системой сигнализации аварийного состояния. Продукт способен конкурировать с зарубежными аналогами, он лишает производственный процесс вынужденных сложностей, позволяя своевременно заменять вышедшие из строя детали. В 2023 году приобрели горизонтальный обрабатывающий центр TVEST500, который будем устанавливать на своем производстве. Это серьезный пятикординатный центр – таких в нашем городе совсем немного.
Цель локализовать на своем производстве как можно больше операций по механической обработке корпусных деталей задвижек, корпусных деталей из нержавеющих сталей, фланцев компенсаторов, фторопластовых элементов и других комплектующих.
Каковы главные принципы вашей работы. Что для компании «ТехноХим» является первостепенным?
Главная цель для нас – создание высококачественной конкурентноспособной продукции, которая будет удовлетворять не только российский рынок, но и мировой. Доверие заказчиков – вот наш приоритет. Поэтому к каждому стараемся найти индивидуальный подход. Например, клапаны АО «ДС Контролз», на самые сложные и ответственные позиции изготавливаются индивидуально под определенные предприятия, как отпечаток пальца. Это не массовое производство. Мы нацелены на развитие более серьезного входного контроля и планируем выполнять сложные задачи – производить оборудование бо́льших диаметров и давлений.
